工业控制系统将普遍采用安卓系统工业触摸屏
发表于5年前 | 作者: blog | 分类: 嵌入式工控机 | 破蛋日:2020年02月28日 |
工业触摸屏,是通过触摸式工业显示器把人和机器连为一体的智能化界面。它是替代传统控制按钮和指示灯的智能化操作显示终端。它可以用来设置参数,显示数据,监控设备状态,以曲线/动画等形式描绘自动化控制过程。更方便、快捷、表现力更强,并可简化为PLC的控制程序,功能强大的触摸屏创造了友好的人机界面。触摸屏作为一种特殊的计算机外设,它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌,是极富吸引力的全新多媒体交互设备。
触摸屏系统一般包括触摸屏控制器(卡)和触摸检测装置两个部分。其中,触摸屏控制器(卡)的主要作用是从触摸点检测装置上接收触摸信息CONTROL
China版权所有,并将它转换成触点坐标,再送给CPU,它同时能接收CPU发来的命令并加以执行:触摸检测装置一般安装在显示器的前端,主要作用是检测用户的触摸位置,并传送给触摸屏控制卡。
工业触摸屏具有很强的灵活性,可以按照设计要求更换或增加功能模块,扩展性强,可以满足复杂的工艺控制过程,甚至可以直接通过网络系统和PLC通讯,大大方便了控制数据的处理与传输,减少了维护量。下图为ROCKWELL
电阻型触摸屏的屏体部分是一块与显示器表面相匹配的多层复合薄膜,由一层玻璃或有机玻璃作为基层,表面涂有一层透明的导电层控制工程网版权所有,上面再盖有一层外表面硬化处理、光滑防刮的塑料层,它的内表面也涂有一层透明导电层,在两层导电层之间有许多细小
当手指触摸屏幕时,平常相互绝缘的两层导电层就在触摸点位置有了一个接触,因其中一面导电层接通Y轴方向的5V均匀电压场,使得侦测层的电压由零变为非零,这种接通状态被控制器侦测到后,进行A/D转换,并将得到的电压值与5V相比即可得到触摸点的Y轴坐标,同理得出X轴的坐标,这就是所有电阻技术触摸屏共同的最基本原理。电阻类触摸屏的关键在于材料科技。电阻屏根据引出线数多少,分为四线、五线、六线等多线电阻触摸屏。电阻式触摸屏在强化玻璃表面分别涂上两层OTI透明氧化金属导电层,最外面的一层OTI涂层作为导电体,第二层OTI则经过精密的网络附上横竖两个方向的+5V至0V的电压场,两层OTI之间以细小的透明隔离点隔开。当手指接触屏幕时,两层OTI导电层就会出现一个接触点,电脑同时检测电压及电流,计算出触摸的位置,反应速度为
五线电阻触摸屏的外层导电层使用的是延展性好的镍金涂层材料,外导电层由于频繁触摸,使用延展性好的镍金材料目的是为了延长使用寿命,但是工艺成本较为高昂。镍金导电层虽然延展性好,但是只能作透明导体,不适合作为电阻触摸屏的工作面,因为它导电率高,而且金属不易做到厚度非常均匀,不宜作电压分布层,只能作为探层。
电阻型触摸屏是一种对外界完全隔离的工作环境,不怕灰尘和水汽,它可以用任何物体来触摸,可以用来写字画画,比较适合工业控制领域及办公室内使用。电阻型触摸屏共同的缺点是因为复合薄膜的外层采用塑胶材料,不知道的人太用力或使用锐器触摸可能划伤整个触摸屏而导致报废。不过,在限度之内,划伤只会伤及外导电层,外导电层的划伤对于五线电阻触摸屏来说没有关系,而对四线电阻触摸屏来说是致命的。
逻辑控制模块包含24V直流输入(18-32)电源,SDRAM内存及CF闪存卡、10/100BaseT以太网端口、可用于文件传送,打印及与可编程控制器通讯的232串行端口、可用于连接鼠标,键盘或打印计的USB端口。内部电路板上内嵌了CPU处理芯片,负责显示屏的输入、输出以及通讯数据的处理工作。通讯模块负责特定的网络传输,以提高数据传输速率。
触摸屏是通过外部物体接触面板上的按钮开关或参数设置来完成工艺流程的控制,面板上的操作内容可以人为的通过编程软件来进行编辑,同时可以把完成的工艺状态显示在触摸屏上,所以它既是一个输入设备,也是一个输出设备,其操作灵活,功能强大。PLC系统只需通过DP网络即可和触摸屏连接起来,减少了外部信号传输线路,实现了资源的有机整合。下图为济钢中板厂轧机控制设备网络图:
随着这几年钢铁行业的大规模结构调整,济钢中板厂的设备也进行了整体性改造,优化了工艺,减少了劳动强度,美化了操作环境,特别是一改以前的操作模式,全部启用新型的触摸系统代替老式的按钮或者指示灯,并优化了工艺流程,减少了电气设备数量,大大减少了设备故障率,保障了设备的稳定生产,触摸屏系统主要应用在济钢中板厂的加热炉、精轧机、矫直、精整线等操作台上。目前触摸屏系统已经在生产线年半了,稳定性非常强,没有出现任何死机或控制失效现象,操作人员操作也集中有简单。
触摸屏有着良好的抗干扰特性与应用稳定性控制工程网版权所有,在工业生产线乃至日常生活的不同应用环境下都有着广阔的应用前景,是目前电脑微型化应用的替代品。
以往守住自家一亩三分地,饿不了,撑不死。现如今,固步自封等于自取灭亡。企业壮大,创新是必由之路。显控多年来立足不断自主研发,打破工控行业寡头垄断,推动国内工控技术进步。回忆企业创立之初,宋总只身一人花了8个月时间包办人机界面软件和硬件研发,成功创造了SA系列人机界面。到如今,微嵌已发展组建了六个研发精英队伍,分别是人机界面,一体机,IPC,PLC,运动控制卡,工业机器人。
安卓系统运用于人机界面,使得以往基于linux系统的人机界面更赋予人性化,并激发工程师的个性化创作热情。
1、 全球第一家使用安卓系统的触摸屏,突破了传统触摸屏的操作和画面切换方式,使设备界面更加丰富多彩,更加接近人性化和智能化;
2、 支持数据报表滑动查看,画面滑动切换,有淡然淡出、层叠、旋转、平移、工业控制屏,直接弹出5种画面切换效果可供选择,使用显控免费提供的组态软件可以轻松的组态出丰富多彩的触摸屏运行程序,使用触摸屏操作设备不再是种工作,而是种乐趣。
3、 高速CPU,800MHz主频,512M内存,是同行业中主频最高的触摸屏,高速稳定;
4、 能够承受8KV的高压冲击,抗干扰性能好,保证在恶劣干扰环境下稳定运行;
6、 1667万色高清显示,画面细腻线、 支持中文输入,可以直接在触摸上做中文输入;
8、 支持在触摸屏上编辑、增加、删除配方,配方名称支持中文输入;打破了配方只能是通过组态软件实现的模式,可以离开电脑轻松的完成配方设置;
9、 支持中文留言,可以像查看手机短信一样的查看留言信息;可以在触摸屏上直接对留言进行编辑、增加、删除,让触摸屏完成现场的重要信息记录;
10、支持曲线滑动查看,通过不同方向的滑动,轻松的实现时间轴的移动和曲线的放大缩小。
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